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: 金屬材料檢測(cè)-應(yīng)力松弛試驗(yàn)

應(yīng)力松弛試驗(yàn)是指在長(zhǎng)時(shí)間的恒定溫度和恒定拉伸應(yīng)變作用下，測(cè)定試樣的剩余應(yīng)力值的試驗(yàn)方法?？稍谑覝?、高溫下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-應(yīng)力控制疲勞試驗(yàn)

應(yīng)力控制疲勞試驗(yàn)是指金屬材料在規(guī)定的循環(huán)應(yīng)力作用下，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗(yàn)方法。可在室溫、高溫、低溫下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-應(yīng)變控制疲勞試驗(yàn)

應(yīng)變控制疲勞試驗(yàn)是指在金屬材料在規(guī)定的循環(huán)應(yīng)變作用下，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗(yàn)方法?？稍谑覝?、高溫、低溫下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)是指試樣在旋轉(zhuǎn)并承受一彎矩，且產(chǎn)生彎矩的力恒定不變且不轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗(yàn)方法。可在室溫、高溫下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-慢應(yīng)變速率拉伸

試樣在模擬環(huán)境中以1×10-5-10-7 s-1的應(yīng)變速率進(jìn)行拉伸，測(cè)試材料的抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、延伸率。
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: 金屬材料檢測(cè)-拉伸試驗(yàn)

金屬拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定金屬材料及制品特性的試驗(yàn)方法?？稍谑覝?、高溫、低溫環(huán)境下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-低周疲勞試驗(yàn)

材料在模擬環(huán)境中的低周疲勞試驗(yàn)。
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: 金屬材料檢測(cè)-蠕變?cè)囼?yàn)

蠕變?cè)囼?yàn)是指金屬材料在長(zhǎng)時(shí)間的恒定溫度和恒定拉伸負(fù)荷作用下，發(fā)生緩慢的塑性變形現(xiàn)象的試驗(yàn)方法?？稍谑覝?、高溫下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-平面應(yīng)變斷裂韌度試驗(yàn)

平面應(yīng)變斷裂韌度試驗(yàn)是指在試樣在裂紋尖端附近的應(yīng)力狀態(tài)處于平面應(yīng)變狀態(tài)，且裂紋尖端塑性變形受到約束時(shí)，測(cè)得材料對(duì)裂紋擴(kuò)展的抗力的試驗(yàn)方法?？稍谑覝叵逻M(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)

疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)是指在線(xiàn)彈性應(yīng)力狀態(tài)下，測(cè)量試樣疲勞裂紋擴(kuò)展速率da/dN與應(yīng)力強(qiáng)度因子幅△K的關(guān)系曲線(xiàn)及公式的試驗(yàn)方法。在室溫下進(jìn)行。
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: 金屬材料檢測(cè)-金屬持久試驗(yàn)

持久試驗(yàn)是指在恒定溫度和恒定拉伸負(fù)荷作用下，達(dá)到規(guī)定的持續(xù)時(shí)間不致斷裂的試驗(yàn)方法?？稍谑覝亍⒏邷叵逻M(jìn)行。
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: 檢測(cè)試樣熱處理

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。
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: 檢測(cè)工裝設(shè)計(jì)加工

工裝設(shè)計(jì)加工是指為了輔助試驗(yàn)完成而設(shè)計(jì)的一系列配套工裝夾具，包含標(biāo)準(zhǔn)中要求的工裝及非標(biāo)定制工裝。
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: 金屬材料檢測(cè)試樣代加工

加工制樣是指按照標(biāo)準(zhǔn)要求加工成滿(mǎn)足試驗(yàn)檢測(cè)的加工件樣品。
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: 疲勞試驗(yàn)

主要有應(yīng)力控制疲勞試驗(yàn)、應(yīng)變控制疲勞試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)、平面應(yīng)變斷裂韌度試驗(yàn)、疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)。使用疲勞試驗(yàn)機(jī)包括電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、電磁諧振疲勞試驗(yàn)機(jī)及懸臂旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量金屬材料及其緊固件的疲勞性能、斷裂力學(xué)性能，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行材料及產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
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[檢測(cè)百科]分享：汽車(chē)減振器活塞桿斷裂原因2025年01月17日 10:52: 活塞桿是汽車(chē)懸架減振器的核心零部件,其在實(shí)際工況中受軸向、側(cè)向往復(fù)力及摩擦力的作用,易發(fā)生疲勞和磨損失效。活塞桿在出廠(chǎng)前需進(jìn)行拉伸、彎曲、疲勞等力學(xué)性能測(cè)試。某型汽車(chē)減振器活塞桿在進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),其下壓位移量為15 mm時(shí)發(fā)生斷裂,不滿(mǎn)足下壓位移量19 mm無(wú)裂紋的要求。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：碳元素含量對(duì)鋼鍛件疲勞性能的影響2025年01月15日 12:59: 材料的疲勞強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度在一定條件下存在著較密切的關(guān)系。在其他合金元素種類(lèi)和含量基本一致的條件下,碳元素含量是影響材料強(qiáng)度的最主要因素[1-3]。李宏等[4]研究了珠光體含量對(duì)球墨鑄鐵疲勞性能的影響,球墨鑄鐵中珠光體含量越高,其疲勞壽命越長(zhǎng)。崔玉珍[5]通過(guò)接觸疲勞、彎曲疲勞以及多次沖擊試驗(yàn),研究了滲碳層表面碳元素含量對(duì)20CrMnTi鋼疲勞性能的影響,然而針對(duì)碳元素含量對(duì)材料疲勞強(qiáng)度影響機(jī)制的研究仍較少。筆者對(duì)3種不同碳元素含量的材料進(jìn)行疲勞試驗(yàn),獲得不同碳元素含量下材料的; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：Zr61Ti2Cu25Al12非晶態(tài)合金在四點(diǎn)彎曲加載模式下的彎曲彈性極限2024年11月21日 11:20: 非晶態(tài)合金（也稱(chēng)金屬玻璃）在結(jié)構(gòu)上具有原子排列長(zhǎng)程無(wú)序、短程有序的特點(diǎn)[1]。相對(duì)于晶態(tài)金屬,非晶態(tài)合金具有高強(qiáng)度、高彈性應(yīng)變極限等特點(diǎn),因此非晶態(tài)合金具有較高的彈性比能,是一種理想的新型金屬?gòu)椈刹牧蟍2-4]。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：高碳鉻軸承鋼的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞性能2024年11月18日 11:09: 軸承鋼主要用于制作支承齒輪、連桿等軸類(lèi)傳動(dòng)件,在飛行器、汽車(chē)、航空設(shè)備等工程領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。軸類(lèi)傳動(dòng)件的作用是傳遞扭矩或彎矩,軸承鋼在軸類(lèi)零件中受到重復(fù)的載荷作用[1]。; 閱讀（14）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：SUP１０汽車(chē)鋼板彈簧早期斷裂失效分析2023年12月07日 14:22: 某廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼板彈簧在臺(tái)架疲勞試驗(yàn)中發(fā)生早期斷裂失效.通過(guò)宏觀(guān)分析、斷口掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)鋼板彈簧的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼板彈簧斷裂為早期疲勞斷裂,斷裂起源于鋼板表層夾渣缺陷;夾渣主要為外來(lái)夾雜物,大多來(lái)自鋼液與大包、中包、水口等接觸產(chǎn)生的二次氧化物,也包括脫氧產(chǎn)物上浮不充分;通過(guò)在轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)由低拉碳出鋼轉(zhuǎn)變?yōu)楦呃汲鲣?精煉過(guò)程中采用石灰等碳含量較高的脫氧劑,轉(zhuǎn)爐內(nèi)采用鋁、硅等強(qiáng)脫氧劑等工藝的實(shí)施,有效地避免了由于彈簧扁鋼夾渣缺陷導(dǎo)致鋼板彈簧早期斷裂失效的發(fā)生.; 閱讀（7）標(biāo)簽：

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